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SMT质量问题超全汇总发布时间:2020-07-16   点击浏览:2402次

SMT做为目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,它的制造工艺十分讲究。希望文章中的几个问题点能帮助到大家。
点胶工艺中常见的缺陷与解决方法
01
拉丝/拖尾
拉丝/拖尾是点胶中常见的缺陷,产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太大等。

■ 解决办法:
改换内径较大的胶嘴;降低点胶压力;调节“止动”高度;换胶,选择合适黏度的胶种;贴片胶从冰箱中取出后应恢复到室温(约4h)再投入生产;调整点胶量。
02
胶嘴堵塞
故障现象是胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来。产生原因一般是针孔内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质,有堵孔现象;不相溶的胶水相混合。

■ 解决方法:
换清洁的针头;换质量好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。
03
空打
现象是只有点胶动作,却无出胶量。产生原因是贴片胶混入气泡;胶嘴堵塞。

■ 解决方法:
注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶);更换胶嘴。
04
元器件移位
现象是贴片胶固化后元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因是贴片胶出胶量不均匀,例如片式元件两点胶水中一个多一个少;贴片时元件移位或贴片胶初粘力低;点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。

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